光氧凈化器的工藝處理過程

 

在現(xiàn)代工業(yè)環(huán)保設(shè)備中，它越來越多樣化，適合廣泛生產(chǎn)和應(yīng)用，具有******的基礎(chǔ)和實(shí)用目的。但是，在提高廢棄物排放的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的過程中，高是實(shí)現(xiàn)服務(wù)的關(guān)鍵。在如何組裝光氧基催化劑的技術(shù)要求中，完美的匹配成為使設(shè)備在生產(chǎn)中發(fā)揮******作用的關(guān)鍵，也是處理企業(yè)廢棄物的***機(jī)會。在工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐中可以作為一種很***的選擇。選擇這樣的設(shè)備可以達(dá)到提高廢物處理效果的******目的，處理各種廢物的利用可能性，也是提高工業(yè)生產(chǎn)和處理設(shè)備的產(chǎn)品功能和應(yīng)用效果的******選擇。但這類設(shè)備既能滿足實(shí)際應(yīng)用的目的，又能在處理廢氣時(shí)達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到使用效果，是天然的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，有依據(jù)。

 

光氧凈化器利用高臭氧UV光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，由于游離氧攜帶的正負(fù)電子不平衡，需要與氧分子結(jié)合產(chǎn)生臭氧。輕氧凈化器對高濃度廢氣進(jìn)行預(yù)處理，對各車間產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行分析，含有禁忌物質(zhì)的廢氣應(yīng)單***處理。當(dāng)物質(zhì)(如活性炭、疊氮化物等。)可能沉積在廢氣管道中，應(yīng)考慮定期清洗廢氣管道。在排氣管的設(shè)計(jì)和安裝過程中，應(yīng)考慮一些坡度，以利于滲流，避免過多的流出物堆積，導(dǎo)致排氣管變形和過量的殘留混合物；積液經(jīng)常排出。排氣管應(yīng)在所有危險(xiǎn)點(diǎn)(如連接到歧管的支管)配備排氣板，以減少回流到反應(yīng)釜和連鎖反應(yīng)。

 

光氧凈化器技術(shù)處理流程簡介；

 

(1)光氧凈化器的煙氣脫硝技術(shù)按處理工藝可分為濕法脫硝技術(shù)和干法脫硝技術(shù)。主要包括酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、吸附法、離子體活化法等。

 

(2)利用煙氣脫硝設(shè)備進(jìn)行燃燒前脫硝，包括加氫脫硝和洗滌；燃燒脫硝包括低溫燃燒、低氧燃燒、FBC燃燒技術(shù)、低NOx燃燒器、煤粉濃縮分離和煙氣再循環(huán)技術(shù)。

 

(3)燃燒后脫硝包括選擇性非催化還原脫硝(SNCR)、選擇性催化還原脫硝(SCR)、活性炭吸附和電子束脫硝。

 

(4)鼓風(fēng)機(jī)送來的燃料(煙氣)在洗滌塔中用水洗滌，冷卻至55-60℃，然后與來自氧化發(fā)生器的含氧化劑的空氣混合，氧化廢氣中的NOX。

 

(5)加入氧化劑的比例一般控制在0.5-1.7(與NO的摩爾比)范圍內(nèi)，此時(shí)亞硫酸氣體不被氧化，煙氣中的粉塵不消耗氧化劑，氧化劑只選擇性氧化NOX。

 

(6)被過氧化物氧化的煙氣送入吸收塔，與含有硫酸和鐵催化劑的吸收液以30-50l/m3的液氣比對流接觸。其他被還原為一氧化二氮或氮?dú)獾臍怏w與煙氣一起排放。

 

光氧凈化器可用于高濃度、低濃度、***量氣體和不同氣味氣體的凈化和氣味凈化。它可以24小時(shí)循環(huán)運(yùn)行，運(yùn)行穩(wěn)定。設(shè)備無機(jī)械動(dòng)作，無噪音，無需人員管理和日常維護(hù)，定期檢查，能耗低，風(fēng)的阻力<50pa，風(fēng)力發(fā)電可以節(jié)省***量能源消耗。TiO2催化劑的使用壽命延長，無需換。采用的氧化技術(shù)，突破了單一體系的反應(yīng)限制。在整個(gè)反應(yīng)體系中，有兩種氧化的氧化劑-O3和OH參與反應(yīng)，用185nm紫外線直接熱解廢氣，使脫臭效果***。惡臭氣體礦化程度較高，可化排放，無二次污染。適用于布局緊湊、空間狹小等***別情況；材料制造，使用壽命長。紫外線燈和***別的高功率鎮(zhèn)流器成熟的技術(shù)。為了便于今后的維護(hù)和維修，每個(gè)鎮(zhèn)流器都配備了電源和工作指示燈，據(jù)此可以對燈或整流器進(jìn)行故障排除。根據(jù)反饋不***現(xiàn)象，只需換燈管或鎮(zhèn)流器即可。